L’efficacité énergétique consiste à obtenir les mêmes biens et services énergétiques, mais en consommant moins d’énergie, en polluant moins et en favorisant la durabilité. L’efficacité énergétique n’implique pas de renoncer à la qualité ou au service, puisqu’elle consiste à obtenir des meilleurs résultats avec moins de ressources, ce qui entraîne également une baisse des coûts de production.

La nécessité de mettre en œuvre un processus d’efficacité énergétique dans une organisation découle d’une prise de conscience environnementale croissante, d’un besoin de réduire les coûts d’exploitation (OPEX) ou d’une obligation de s’adapter aux réglementations, ou d’une combinaison de ces raisons.

Les avantages de la mise en œuvre d’un processus d’efficacité énergétique sont une réduction de la consommation d’énergie, des émissions de gaz à effet de serre (GES) et des coûts d’exploitation. L’efficacité énergétique n’implique pas nécessairement des investissements (CAPEX) ou une rénovation complète des installations, mais l’utilisation appropriée de l’énergie strictement nécessaire en minimisant le gaspillage d’énergie ou en augmentant la performance des systèmes.

Selon Articae, l’efficacité énergétique est un processus d’amélioration continue, un cercle vertueux de 360º, composé de quatre étapes : MESURER-ANALYSER-OPTIMISER-CONTRÔLER.

La première étape consiste à MESURER. Dans le cas des systèmes de réfrigération, il est très important de mesurer les pertes dues à une mauvaise isolation, mais le plus important est de mesurer les performances des systèmes de production. Pourquoi ? Parce que la performance d’un système de refroidissement est l’indicateur fondamental de son efficacité.

Mesurer et surveiller les performances des systèmes de réfrigération est la première phase pour atteindre l’efficacité énergétique, économiser l’énergie et prolonger la durée de vie de ces systèmes. Toutefois, sa mise en œuvre n’est pas encore généralisée dans le secteur. Cela est principalement dû à la méconnaissance de ses avantages, au manque de faisabilité technique et économique, à l’absence de réglementation en dehors du domaine du bâtiment et à la difficulté technique de son calcul, qui nécessite des connaissances avancées en thermodynamique.


“MESURER, c’est savoir.” “Si vous ne pouvez pas le MESURER, vous ne pouvez pas l’améliorer.”

William Thomson, Lord Kelvin, l’un des pères de la thermodynamique.


Mais, pour mesurer, il faut installer un équipement de mesure, ce qui est souvent le plus gros inconvénient. Dans les nouvelles installations, ce n’est pas un problème car il s’agit d’un coût marginal par rapport au coût global de l’installation. Au contraire, dans les installations existantes, il s’agit d’un investissement (CAPEX) avant d’obtenir des économies sur les coûts d’exploitation (OPEX). Cependant, nous pouvons résoudre ce problème par des actions progressives, en commençant par obtenir des économies sans investissement qui peuvent être réinvesties dans l’acquisition d’équipements de mesure.

Est-ce que vous connaissez tous les avantages de ce processus de surveillance ? Voulez-vous savoir comment adapter la surveillance des performances des systèmes de refroidissement à votre activité ? Nous vous invitons à poursuivre votre lecture pour en savoir plus sur la première étape de l’amélioration de l’efficacité énergétique de vos systèmes HVACR.

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Si vous êtes propriétaire ou gérant d’une entreprise ou d’une usine qui utilise une grande quantité de froid dans son processus industriel

C’est le cas de nombreuses industries du secteur alimentaire, telles que l’industrie de la pêche et des fruits de mer, l’industrie laitière, les brasseries, les boulangeries, les pâtisseries et les confiseries, la viande (abattoirs, séchoirs, usines de saucisses, ateliers de découpe, marchés aux poissons), la production de glaces et de chocolat, la production de fruits et légumes, les aliments surgelés, les conserveries. Ces industries consomment beaucoup de froid et peuvent, dans certains cas, représenter jusqu’à 60-70% de la consommation totale d’énergie.

Le suivi des performances est la première étape pour réduire la consommation. En soi, elle ne signifie pas une économie si elle n’est pas associée à ce processus d’amélioration continue, mais elle comporte une série d’avantages.

Des informations en temps réel sur la consommation d’énergie et les coûts associés vous feront prendre conscience de votre situation et vous permettront de prendre des décisions pour économiser et améliorer l’efficacité énergétique. La mesure des performances est essentielle pour une bonne gestion de l’énergie. Cette gestion de l’énergie est réalisée grâce à l’établissement d’indicateurs et de ratios de performance énergétique qui permettent de comparer les périodes et d’élaborer des rapports.

Le contrôle des performances permet également une utilisation plus appropriée des systèmes, une meilleure maintenance préventive, une durée de vie plus longue et une fiabilité accrue des systèmes de refroidissement. Tous ces avantages vous permettront de réduire le délai de récupération de vos investissements et de savoir exactement quand les réaliser.

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Si vous êtes un gestionnaire d’immeuble ayant une forte consommation de climatisation ou une société de services énergétiques

Les avantages énumérés ci-dessus s’appliquent également à la climatisation des bâtiments, mais il faut savoir que les systèmes de climatisation des bâtiments présentent un certain nombre de caractéristiques particulières. En général, ils sont conçus pour des conditions climatiques extrêmes qui ne représentent qu’un faible pourcentage de l’utilisation ; et, dans des conditions normales de travail à charge partielle ou faible, leurs performances sont bien inférieures à ce que les fabricants indiquent dans leurs fiches de spécifications. En outre, leurs performances ont tendance à se dégrader avec le temps, en raison des changements de liquide de refroidissement, d’un mauvais entretien, de mauvais réglages hydrauliques, de stratégies de contrôle rudimentaires, de mauvais ajustements de la configuration ou d’oublis involontaires.

D’autre part, le suivi des performances permet de comparer les ratios de performance entre différents bâtiments et de les confronter aux données fournies par les fabricants. Ceci, associé à une gestion active de l’énergie, permet de prendre des décisions plus efficaces en se concentrant sur les investissements les plus urgents et les systèmes les plus performants pour les opérations de l’organisation.

En plus, il permet de mesurer et de vérifier les économies réalisées grâce à l’une des options du protocole IPMVP et de faire partie d’un système de gestion de l’énergie conforme à la norme ISO 50.001 pour atteindre les objectifs de durabilité de l’organisation.

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Si vous êtes un consultant ou un auditeur en énergie ou un ingénieur dans le secteur de la réfrigération ou de la climatisation

Mesurer les performances des systèmes de réfrigération et de climatisation industriels n’est pas facile si vous ne disposez pas des bons outils. Les installations, comme tout autre système, présentent des pathologies et il est nécessaire de réaliser des audits énergétiques, des contrôles de performance, des certifications, des mises en service, des études et des vérifications. En outre, les propriétaires de systèmes de réfrigération se préoccupent de plus en plus de l’impact sur l’environnement et de l’efficacité énergétique. Ils exigent des mesures et des études de plus en plus complètes et détaillées pour réduire la consommation d’énergie et les émissions de gaz polluants.

Grâce aux appareils portables connectés IoT, vous pouvez augmenter l’agilité, la fiabilité et la précision de vos audits et enquêtes de HVACR et de réfrigération, tout en économisant du temps et des coûts cachés. Vous pourrez produire immédiatement des rapports automatisés, et définir la consommation de base, les performances saisonnières et le potentiel d’économies de manière plus efficace et plus précise. Ainsi, vous améliorerez la qualité et la productivité de vos services, ce qui vous permettra de multiplier les opportunités commerciales.

D’autre part, avec des équipements fixes, vous pouvez gérer l’énergie de vos clients, surveiller les performances de leurs installations, proposer des mesures d’efficacité et d’économie d’énergie, mesurer et vérifier les économies réalisées et, en conséquence, obtenir des revenus récurrents grâce à ce déploiement de services chez vos clients.

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Si vous êtes un installateur ou un mainteneur

Les installations bien réalisées et bien entretenues ne suffisent plus, sans parler de celles qui ne répondent même pas aux exigences minimales. Vos clients vont commencer à exiger l’optimum. Tout le monde ne parle-t-il pas de l’industrie 4.0 ? Allez-vous leur offrir la même chose ? Comment allez-vous vous différencier de la concurrence ?

En mesurant et en analysant les performances, vous pouvez vous démarquer de vos concurrents par une proposition attrayante et différenciée qui vous permettra de remporter des appels d’offres et des contrats de maintenance.

Le suivi des performances vous permettra d’effectuer une meilleure maintenance corrective et préventive, et de détecter les fuites de réfrigérant. De cette façon, vous pourrez anticiper les problèmes et offrir des services à valeur ajoutée (rapports périodiques, alarmes) qui améliorent votre proposition de valeur et vous permettent d’augmenter vos revenus récurrents.

Tous ces avantages, et bien d’autres encore, sont ceux de la surveillance des performances des systèmes de réfrigération. Vous souhaitez les mettre en œuvre dans vos installations frigorifiques ? N’attendez plus et soyez un pionnier de l’efficacité énergétique dans ce secteur à forte intensité énergétique ! Chez Articae Smart Technologies, nous vous proposons un écosystème de solutions qui vous permettront de le faire de manière simple et précise.